




风管安装的几种通病
通病1:盘管风机安装前未进行单机试运转及水压试验
规范要求:风机盘管机组的安装应符合下列规定:1 机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间为2min,不渗漏为合格;
后果:
安装前未进行单机试运转及水压试验的检查,机组接通水管后,系统运行时发现漏水,或机组接通电源后,出现风机不转或其他异常情况,造成二次返工或其他产品的损坏。
措施:
风机盘管机组安装前,风管加工,应进行抽查单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。三速试验以点动、风机正常运转无杂音,经检验合格的机组安装后基本可达到试车一次成功,避免了机组安装后返工的现象。
风管安装的几种通病
通病1:防排烟系统的柔性短管采用材料
后果:
采用材料作柔性短管易引起火灾;用吸水材料易造成柔性短管的霉烂,滋生各类---,螺旋风管加工,污染环境。
原因分析:
(1)施工单位对新的验收规范不熟悉,仍按旧规范施工;
(2)施工单位为节省成本,采用价格便宜得多的或难燃材料。
措施:
(1)防排烟系统风管法兰垫料必须采用不燃材料,排烟系统可使用石棉板等;
(2)防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料制作,如硅胶玻纤复合布等,采用带有法兰的成品防火软接。
(3)上述法兰垫料和柔性短管在使用前,风管加工厂家,供货商应提供其材质达到不燃材料的合格检验报告,安装前做点燃试验,合格后方可使用。
净化空调风管加工控制要点
支吊架制作、安装
1水平安装风管的横担,可选用相应规格的角钢等型材,风管吊装用圆钢作吊杆,与吊杆对应的膨胀螺栓分别为m8、m10。风管吊架的间距在弯管、三通、四通处应适当加强。风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见表5.1。
2风阀等部件及设备与防火板风管连接时,应单独设置支吊架;该支吊架不能作为风管的支吊点。风管的支吊点距风口、风阀及自控操作机构的距离不少于200mm。
3风管垂直安装,支架的间距应不超过2.4m,每根立管上支架数量不少于2个,共板法兰风管加工视频,并应适当增加支吊架与风管的接触面积。
4水平悬吊的主、干风管长度超过15m时,应设置防止摆动的固,每个系统不少于1个。
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