




共板风管角码的制作工艺
下面我们一起来了解一下共板风管角码的制作方法:
角码制作细节,共板风管角码表面耐磨损、耐腐蚀。制作时压制角码半成品,此阶段只要是剪切和打孔,将备好的角码板材冲压上来,使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆型孔,在此基础上进行第二次冲压,使角码边角上翻,中间出现半圆型浅槽,---注意的是槽的---要适中,避免出现压坏角码的情况。
共板法兰风管制作施工工艺
施工工艺
1、风管制作
(1)板厚规格
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑***进镀锌板于生产线调直***压筋(大边尺寸>;630mm)***切割机切角***剪板机剪板***咬口(插口及承口)***机制tfd法兰成形机***折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、l形、u形、口形)***质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图***fpc3600等离子切割机切割出半成品***单机咬承口和插口***tfd法兰成型机***折弯机折弯***质检。
(5)风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,风管加工,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,风管加工厂,直至合格。
2、风管安装
(1)风管加固
风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,共板法兰风管加工视频,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
当风管大边尺寸在1000mm以上时,风管加工视频,可采用角钢、扁钢、钢管、z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
风管加工工具的选择
风管加工工具的选择:
按照<刀具使用说明书>安装调试好刀具。
刀片应干净、锋利;刀具(尤其是底端)应干净,无胶水和其他污物。
刀片应------,90o双刀的刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准;左、右45o刀和直s刀应以切透板材和下层铝箔为准。
45o刀和90o的刀,角度应准确无偏差。
运刀应用力均匀、速度平稳,且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。
使用刀具时,应轻拿轻放;用完后应侧立放置,严禁底面朝下放置,以防损伤刀片。
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